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1、劃線:(不是畫線)根據(jù)圖樣和技術(shù)要求,在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線,或劃出做為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。

r2、找正:各種鑄、鍛件毛坯由于種種原因,會形成歪斜、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當(dāng)形位誤差不大時(shí),可以通過找正的方法進(jìn)行補(bǔ)救。毛坯找正的原則如下:

r①為了保證不加工面與加工面間各點(diǎn)的距離相同(一般稱壁厚均勻),應(yīng)將不加工面用劃針找平(當(dāng)不加工面為水平面時(shí)),或把不加工面用直角尺找垂直(當(dāng)不加工面為垂直面時(shí))。

r②如有幾個不加工表面時(shí),應(yīng)以面積最大的不加工表面找正,并照顧其他不加工表面,使各處盡量均勻,孔與輪轂或凸臺(搭子)盡量同心。

r③如沒有不加工平面時(shí),要以欲加工孔毛坯和凸臺(搭子)外形來找正。對于有很多孔的箱體,要照顧各孔毛坯和凸臺,使各孔均有加工余量面且與凸臺同心。

r劃線方法1采用過度法即將基準(zhǔn)線過度到超過的部分,用劃針盤找正,二次劃線的方法。

r2采用附加點(diǎn)法先在尚未加工過的零件上加工出一個過渡基準(zhǔn)面,利用3點(diǎn)定位法找水平,先劃正常的部分。再移動工件,再次找正,就可以劃余下的部分了。

其他答案

劃線的作用:所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據(jù),所劃的基準(zhǔn)點(diǎn)或線是毛坯或工件安裝時(shí)的標(biāo)記或校正線;借劃線來檢查毛坯或工件的尺寸和形狀,并合理地分配各加工表面的余量,及早剔除不合格品,避免造成加工后的工件報(bào)廢,因此對劃線的要求是:尺寸精確、位置精確、線條清晰、沖眼均勻。劃線精度一般在0.25mm~0.5mm之間,劃線精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。

其他答案

機(jī)械加工生產(chǎn)中劃線有以下作用,如果不劃線,就容易出現(xiàn)相反的情況。

(1)確定工件的加工余量,使加工有明顯的尺寸界限。

(2)為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾,可按劃線找正定位。

(3)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。

(4)當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)候,可以采用借料劃線的方法來補(bǔ)救,從而提高毛坯的合格率。

其他答案

這是由于毛坯或半成品的加工余量不均勻,直接做的話有可能有的地方會沒有加工余量, 劃線是為了確保有均勻的加工余量,保證產(chǎn)品不會報(bào)廢。

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